
LACRAMPE Marie-france
Enseignante-chercheuse
CERI Matériaux et Procédés
marie-france.lacrampe@imt-nord-europe.fr
03.27.71.21.70
Professeur expérimenté en ingénierie des matériaux et des procédés (Plasturgie), avec une expertise reconnue dans la recherche, l’enseignement et les relations académiques et industrielles. Expérience à l’international et engagement pour l’équité, la parité et la diversité dans l’enseignement supérieur
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Formations – Diplômes | ||
1993 | Doctorat en Mécanique des Fluides et Energétique, mention Très Honorable, Ecoulement des polymères thermoplastiques dans les moules d’injection : Analyse expérimentale et validation d’un modèle de calcul ; Mines Douai – Université de Valenciennes et du Hainaut Cambraisis | |
1986 | Diplôme d’Etudes Approfondies de Mécanique des Fluides et Energétique, Mention AB, Ecoulement des polymères thermoplastiques dans les moules d’injection ; Université de Valenciennes et du Hainaut Cambraisis | |
1985 | Ingénieur Mines Douai, Option Plasturgie, Mines Douai | |
Activités de Recherche – Expériences professionnelles | ||
2024- | Adjoint au Référent Intégrité Scientifique de IMT Nord Europe | |
2020-2024 | Enseignant Chercheur au CRI MP | |
2019-2020 | Adjoint au Directeur du Centre d’Enseignement, de Recherche et d’Innovation (CERI) Matériaux et Procédés (MP), IMT Lille-Douai – Assistance au pilotage opérationnel du CERI – Responsabilité fonctionnelle et hiérarchique sur le personnel du CERI (100 personnes dont 50 permanents). – Contribution à la mise en place d’un mode de management participatif – Contribution à la mise en place d’une nouvelle organisation du Centre (définition des axes et objectifs)
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2014- 2020 | Adjoint au chef de Département Technologie des Polymères et Composites & Ingénierie Mécanique (TPCIM) – Animation et coordination des actions entre les deux groupes de moyens (‘’polymères’’ et ‘’composites & hybrides’’) du Département – Contribution à la définition des orientations stratégiques du Département – Développement des relations académiques et industrielles, nationales et internationales, dans le domaine de compétence du Département – Représentation du Chef de Département en tant que de besoin – Responsabilité fonctionnelle et hiérarchique sur le personnel du Département (65 personnes dont 32 permanents), IMT Lille Douai | |
2006- 2014 | Responsable du Groupe « Polymères » du Département TPCIM, environ 30 personnes dont la moitié de permanents et personnels en CDD o Gestion des moyens (humains et matériels) du groupe (y compris recrutements de permanents ou de CDI, évaluation des personnels, définition des cahiers des charges pour les nouveaux investissements, suivi des appels d’offres, suivis des travaux de réhabilitation des bâtiments et de la réimplantation des équipements) o Contribution à la définition des axes de recherche pour le volet « optimisation de la mise en forme des matériaux et pièces industrielles en polymères » : veille scientifique et technologique, groupes de travail de la Fédération de la Plasturgie et des Composites, de l’ADEME, des pôles de compétitivité MAUD et IAR, contact industriel direct et recherche des financements associés, montage technique et financier de projets Contribution au montage du projet PIA1 IFMAS (Institut Français des Matériaux Agrosourcés) avec Roquettes Frères, MADER, Florimont Déprez, CNRS, Univ Lille, INRA, pôle TEAM2), Montage du programme scientifique 3 « Plasturgie des matériaux agro-sourcés et du plan de financement associé, Membre du Comité d’Orientation Scientifique) o Contribution au développement de collaborations scientifiques : • ISPA, INSA Lyon, Universités de Lille1 et de Valenciennes, UCL (Belgique), Université de Budapest (Hongrie), Université de Sao Paulo (Brésil), École de technologie supérieure (Canada) • au travers du GIS MTA (Matériaux Textiles avancés) : GEMTEX (ENSAIT), HEI, Institut Pasteur Lille, ENSCL, ENSIAME, Centrale Lille (contribution à la rédaction de la feuille de route, montage de projets communs) • au travers du CISIT (Campus international sur la Sécurité et l’Intermodalité des Transports) avec les équipes LAHMI, TEMPO, LMPCA, LML : montage de projets communs, investissements dédiés, contribution au rapport d’activité, contribution à la préparation du projet ELSAT 2020 porté par le CISIT dans le projet de CPER 2014-2020 • au travers de la Fédération régionale BDFM (Biomatériaux et Dispositifs Médicaux Fonctionnalisés, FED 4123), IMT Lille Douai | |
1989- 2006 | Enseignant-chercheur et responsable du laboratoire de rhéologie du Département TPCIM gestion des équipements, mise au point de procédures, réalisation d’études pour industriels, formation/encadrement d’étudiants, IMT Lille Douai | |
1986 | Chercheur en DEA et en thèse au Département TPCIM IMT Lille Douai
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Encadrements | ||
HDR | 1 HDR encadrée | |
Doctorants | 35 thèses (co)-encadrées ou (co)-dirigées, soutenues (3 en cours) | |
Master, PFE | 230 Masters Recherche et PFE soutenus | |
Activités d’Enseignement – Responsabilités | ||
1989-2020 | Chargé de cours: rhéologie, dimensionnement (pièces et outillages), thermomécanique des écoulements, dimensionnement de structures composites, résistance des matériaux (y compris en e-learning), plasturgie Formation initiale, continue et continue à distance d’ingénieurs Mines Douai puis IMT Lille Douai + Master Européen trilingue en Plasturgie, mais également dans d’autres Ecoles d’Ingénieurs et ou Masters en région Nord Pas de Calais (Poly’Tech Lille, Ecole Centrale Lille, DEA Chimie Organique et Macromoléculaire de Lille1, Master Ingénierie des Systèmes Polymères de Lille 1) | |
Depuis 1989 | Encadrement de projets d’étudiants IMT Nord Europe- CERI MP | |
2010-2011 | Contribution au montage de la Filière Francophone de formation d’Ingénieurs en Matériaux au Vietnam (ESCT, Hanoï, Mission GEM, 2010-2011) | |
2014 | Coordinateur du Module de FOAD «Plasturgie et Composites » de l’IFMAS pour Mines Douai | |
2015 | Responsable pédagogique de la majeure TPC | |
2019-2020 | Responsable de domaine matériaux et structures IMT Mines Douai | |
Publications Majeures – Conférences (98 publications ACL, 20 sans comités de lecture, 11 participation à ouvrages scientifiques et techniques 150 communications dont 110 internationales,10 organisions de conférences,50 participation à comités scientifiques et d’organisation, 50 participation à comités de lecture ou groupes de travail, 5 brevets, français et européens, contribution au montage et à la réalisation d’une vingtaine de projets collaboratifs concurrentiels européens (FP7, BALATON, ERANET-CROSTEXNET, INTERREG FWVL IV-VI , 2Seas), nationaux (ANR, ADEME, PIA)régionaux, h-index 31, 3900 citations, source Scopus, 09/10/2026) | ||
Yousfi M., Boyron O., Casrtro-Cabrera, Caya A., De Alba CF., Salaün F., Parajua-Sejil C, Sotta P., Truchot., Samiel C, Lacrampe MF. Crystal structure, thermal, rheological and mechanical properties of self-reinforced melt-spun high- and low-density polyethylene blends, Polymer, 2025, Volume 339, 129123 19 Ben Achour MA, Barrau S., Tahon JF?n Rguiti M, Courtois C., Stubbe B.n Raquez JM., Lacrampe MF., Samuel C. Shear Piezoelectricity of Poly(l-lactide) Films Manufactured by Extrusion–Orientation: An Insight on Process–Structure–Property Relationship, ACS Applied Polymer Materials, 2023, Volume 5, Pages 9761-9775 Ghosh Dastidar A., Ayad* A., Lacrampe MF, 2023, Experimental quantification of heat haze errors in stereo-DIC displacements: Application to thermoplastics thermoforming temperature range Mechanics and Industry, Volume 24, 39
Auzene D., Abid, M., Boudifa, M., Charlon, S., Ordinski L., Lacrampe MF, Barriere T. Investigations on material extrusion process for zirconia filled with a partially bio-based polyme, Materials Research Proceedings Conference Paper, 2025, DOI: 10.21741/9781644903599-35
Barrau S., Tahon JF, Rguit M., Courtois C., Stubbe B., Raquez JM., Lacrampe MF., Samuel C., Shear Piezoelectricity of Poly(l-lactide) Films Manufactured by Extrusion-Orientation: An Insight on Process-Structure-Property Relationships, ACS Applied Polymer MaterialsArticleOpen Access2023, Volume 5, pahges. 9761–9775
Ben Achour, M.A., Rguiti, M., Samuel, C., Lacrampe, M.-F., Courtois, C. Energy harvesting by uniaxially-stretched poly(lactide) films at low tensile strain frequencies for powering wearable sensors: experimental results and theoretical extrapolation, Smart Materials and Structures 2023, Volume 32, 075009
Yousfi, M., Samuel, C., Dadouche, T., Mincheva, R., Lacrampe, M.-F., Express Polymer Letters., 2023, Volume 17, pages 300–316
Ben Achour MA., Samuel C., Rguiti M., Barrau S., Courtois C., Lacrampe MF, Evaluation of shear piezoelectric coefficients by a bimorph cantilever technique for extruded and oriented poly(l-lactide) films, Polymers For Advanced Technologies, 2023, Volume 34, pages 939–947
Ghosh -Astidar A., Ayadi A. Lacrampe MF, Experimental quantification of heat haze errors in stereo-DIC displacements: Application to thermoplastics thermoforming temperature range, Mechanics & Industry, 2023, Volume 24, 39
Yousfi, M., Samuel, C.; Soulestin, J., Lacrampe, M.-F., Rheological Considerations in Processing Self-Reinforced Thermoplastic Polymer Nanocomposites: A Review, Polymers, 2022, Volume 14, 637
Dadouche, T., Yousfi, M., Samuel, C., Lacrampe, M.-F, Soulestin, J., (Nano)Fibrillar morphology development in biobased poly(butylene succinate-co-adipate)/poly(amide-11) blown films, Polymer Engineering and Science 2021, 61(5), pages1324–1337
Yousfi, M., Soulestin, J., Marcille, S., Lacrampe, M.-F., In-situ nano-fibrillation of poly(butylene succinate-co-adipate) in isosorbide-based polycarbonate matrix. Relationship between rheological parameters and induced morphological and mechanical properties, Polymer, 2021, Volume 217,page 123445
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Prashantha, K.; Soulestin, J.; Lacrampe, M. F.; Krawczak, P ; Dupin, C ; Claes, M ; Masterbatch-based multi-walled carbon nanotube filled polypropylene nanocomposites: Assessment of rheological and mechanical properties., COMPOSITES SCIENCE AND TECHNOLOGY, 2009, Volume 69, Pages: 1756-1763 | ||
Touchaleaume, F.; Soulestin, J.; Sclavons, M.; Devaux, J ; Lacrampe M-F ; Krawczak, P, One-step water-assisted melt-compounding of polyamide 6/pristine clay nanocomposites: An efficient way to prevent matrix degradation, POLYMER DEGRADATION AND STABILITY, 2011, Volume 9, Pages 1890-1900 | ||
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Nottez, M.; Chaki, S.; Soulestin, J.; Lacrampe, M-F ; Krawczak, P ; Mechanical Behavior and Essential Work of Fracture of Starch-based Blown Films,30th International Conference of the Polymer-Processing-Society (PPS), 2014 | ||
Oueslati, Z.; Rachik, M.; Lacrampe, M. F., Modelling of Thermoplastic PolyOlefin (TPO) sheets for thermoforming applications, 11th World Congress on Computational Mechanics (WCCM) / 5th European Conference on Computational Mechanics (ECCM) / 6th European Conference on Computational Fluid Dynamics (ECFD) , 2014 | ||
Khandal, D; Mikus, P-Y; Dole, Patrice; Bliard, C; Soulestin, J; Lacrampe, M-F; Baumberger, S; Coqueret, X, Tailoring the properties of thermoplastic starch by blending with cinnamyl alcohol and radiation processing: An insight into the competitive grafting and scission reactions, International Meeting on Radiation Processing (IMRP), Montreal, 2011 | ||
Julien J.-M., Benezet, J-C, Lafranche; Quantin, J-C; Bergeret, A.; Lacrampe, M.-F. ; Krawczak, KRAWCZAK, P; Development of poly(lactic acid) cellular materials physical and morphological characterization , 2nd International Conference on Biofoams, Niagara Falls, Canada, 2009 | ||
Brevets | ||
Bourbigot S, Collinet M, Delaunay T, Fontaine G, Lacrampe MF, Marcille S, Parpaite T, Samuel C, Soulestin J, Procédé de mélange de polymères, FR 3067031 (A1), 02/06/2017
Yousfi M, Delaunay T, Krawczak P, Lacrampe MF, Soulestin J, Saint-Loup R, Macrille S, Matériau composite comprenant une phase fibrillaire formée in-situ dans la matrice, FR1761590, 04/12/2017
Dorez Y, Soulestin J, Lacrampe MF, Dispositif d’extrusion en fabrication additive / impression 3D, FR 3076 761. 18/01/20218 ; EP 3740372. 04/01/2023
Auzene D, Abid M, Lacrampe MF, Ordynski L, Charlon, S, Boudifa M, Cawe B, Liant polymérique et formulation à base de poudre de céramique et de liant polymérique pour la fabrication de pièces en céramique par un procédé d’impression 3D, procédé d’obtention d’une telle formulation procédé d’obtention